等离子弧焊的工艺内容有哪些?
发布时间: 2019-11-04作者：baile100浏览量：
等离子弧焊的工艺内容有哪些?
答：(1)焊接材料 图3-26小孔效应焊缝
①电极和极性。一般 成形时的“酒杯状”焊缝都采用钍钨作为电极。焊接不锈钢、合金钢、钛合金、镍合金等采用直流正接；焊接铝、镁 合金时采用直流反接，此时所用的电极应为水冷铜电极。 ②气体。根据气体的作用不同，所采用的气体分为等离子气和?；て酱罄?。
焊接常用的等离子气是氩气。为提高等离子弧的穿透能力并提高效率，可在氩气中加入少量氢气，以增加熔深和提高焊接速度，一般可加5%-7%H2,多时可达15%。
所用的?；て?，在焊接时不仅能起到?；そ鹗舻淖饔貌⒍缘缁⌒翁⒔鹗舻募尤群屠淙炊加兄苯佑跋臁?br />
(2)防止产生双弧现象在釆用转移弧焊接时，有时除了产生在钨极和焊件之间燃烧的等离子弧外，还会产生在钨极—喷嘴一焊件之间燃烧的串联电弧。 
这种现象称为双弧，如图3-27所示。
双弧现象使主弧电流降低，正常的焊接2与切制过程被破坏，严重时将会导致烧毁喷嘴。防止产生双弧的工艺措施是n正确选择电流及离子气流量；b.减少3转弧时的冲击电流；c.喷嘴孔道不要太
长；d.电极与喷嘴孔道中心应尽可能对齐：e喷嘴至焊件的距离不要太近；.电图3-27双弧现象极内缩量不要太大；g.注意加强对喷嘴1-极：2-喷明和电极的冷却。 主??；4一双弧一双弧上半部；
①气流量。等离子气流量增加可一双弧下半部
(3)焊接参数
使熔透能力增大。在其他条件不变时，为了形成小孔，应有足 够的气流量；但若过大，会使小孔直径过大而不能保证焊缝成 形。喷嘴孔径确定后，等离子气流量的大小视焊接电流和焊接速度决定，它们三者之间要适当的匹配。
?；て辶髁坑氲壤胱悠髁坑幸桓鍪实钡谋壤艄?nbsp; 大将会导致气流的紊乱，影响电弧的稳定性和?；ばЧＰ】仔в附颖；て辶髁恳话阍?5-30L/min范围内。
②焊接电流。焊接电流根据板厚或熔透要求而定。过 小不能形成小孔；过大将因小孔直径过大而使金属坠落，同时 还可能引起双弧现象。因此在喷嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能被限定在某一合适的范围 内，且还与等离子气的流量有关。
③焊接速度。焊接速度也是影响小孔效应的一个重要 参数，为了获得平滑的小孔焊接焊缝，随着焊接速度的提高， 必须同时提高焊接电流。如果焊接电流一定，增大等离子气 流量就要增大焊接速度；若焊接速度一定，增大等离子气流量 应相应减小焊接电流。
④唢嘴距离。喷嘴距离过大，则熔透能力降低；喷嘴距 离过小，则造成喷嘴被飞溅物沾污。一般喷嘴距离为3-8 mm。和钨极氩弧焊相比，喷嘴距离变化对焊接质量的影响不 太重要。
答：(1)焊接材料 图3-26小孔效应焊缝
①电极和极性。一般 成形时的“酒杯状”焊缝都采用钍钨作为电极。焊接不锈钢、合金钢、钛合金、镍合金等采用直流正接；焊接铝、镁 合金时采用直流反接，此时所用的电极应为水冷铜电极。 ②气体。根据气体的作用不同，所采用的气体分为等离子气和?；て酱罄?。
焊接常用的等离子气是氩气。为提高等离子弧的穿透能力并提高效率，可在氩气中加入少量氢气，以增加熔深和提高焊接速度，一般可加5%-7%H2,多时可达15%。
所用的?；て?，在焊接时不仅能起到?；そ鹗舻淖饔貌⒍缘缁⌒翁⒔鹗舻募尤群屠淙炊加兄苯佑跋臁?br />
(2)防止产生双弧现象在釆用转移弧焊接时，有时除了产生在钨极和焊件之间燃烧的等离子弧外，还会产生在钨极—喷嘴一焊件之间燃烧的串联电弧。
双弧现象使主弧电流降低，正常的焊接2与切制过程被破坏，严重时将会导致烧毁喷嘴。防止产生双弧的工艺措施是n正确选择电流及离子气流量；b.减少3转弧时的冲击电流；c.喷嘴孔道不要太
长；d.电极与喷嘴孔道中心应尽可能对齐：e喷嘴至焊件的距离不要太近；.电图3-27双弧现象极内缩量不要太大；g.注意加强对喷嘴1-极：2-喷明和电极的冷却。 主??；4一双弧一双弧上半部；
①气流量。等离子气流量增加可一双弧下半部
(3)焊接参数
使熔透能力增大。在其他条件不变时，为了形成小孔，应有足 够的气流量；但若过大，会使小孔直径过大而不能保证焊缝成 形。喷嘴孔径确定后，等离子气流量的大小视焊接电流和焊接速度决定，它们三者之间要适当的匹配。
?；て辶髁坑氲壤胱悠髁坑幸桓鍪实钡谋壤艄?nbsp; 大将会导致气流的紊乱，影响电弧的稳定性和?；ばЧＰ】仔в附颖；て辶髁恳话阍?5-30L/min范围内。
②焊接电流。焊接电流根据板厚或熔透要求而定。过 小不能形成小孔；过大将因小孔直径过大而使金属坠落，同时 还可能引起双弧现象。因此在喷嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能被限定在某一合适的范围 内，且还与等离子气的流量有关。
③焊接速度。焊接速度也是影响小孔效应的一个重要 参数，为了获得平滑的小孔焊接焊缝，随着焊接速度的提高， 必须同时提高焊接电流。如果焊接电流一定，增大等离子气 流量就要增大焊接速度；若焊接速度一定，增大等离子气流量 应相应减小焊接电流。
④唢嘴距离。喷嘴距离过大，则熔透能力降低；喷嘴距 离过小，则造成喷嘴被飞溅物沾污。一般喷嘴距离为3-8 mm。和钨极氩弧焊相比，喷嘴距离变化对焊接质量的影响不 太重要。
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