什么是带极理弧焊?它有什么特点?
发布时间: 2019-11-03作者：baile100浏览量：
什么是带极理弧焊?它有什么特点?
答：带极理弧焊是利用金属带作电的一种圳接的 方法，其主要目的是提高焊缝金属的熔敷率和改善焊缝成形 综敷速度高达60-70k,熔化系数可达60(A,h),比 丝极理弧焊高2-3倍。宽的金属带用于表面堆焊，如图 3-10所示；窄的金属带多用于接缝的焊接。
图3-10带极埋弧爆装置
带极埋弧焊与丝极埋弧焊相比，可使用更大的焊接电流。用丝极焊时，电流加大则熔深增加而焊宽变窄，即焊缝形状系数减小，容易产生裂纹。用带极焊时，电弧在电极端面上快速往返运动，使热量分散，焊缝形状系数得以提高，焊缝抗裂纹能力增强。
带极埋弧焊熔深浅、稀释率低、熔敷率高、熔敷面积大焊 缝边缘平整、熔合线整齐、焊剂消耗量小，尤其适用于表面堆焊
带极埋弧焊时，熔敷的金属与电极宽度方向成直角流动，如图3-11所示。将电极偏转一个角度，就可使焊道移位，用此法可控制焊道的形状和熔深。在坡口中多层焊时，交替地和对称地改变电极偏转角6,有可能获得均匀分布的焊缝。 
答：带极理弧焊是利用金属带作电的一种圳接的 方法，其主要目的是提高焊缝金属的熔敷率和改善焊缝成形 综敷速度高达60-70k,熔化系数可达60(A,h),比 丝极理弧焊高2-3倍。宽的金属带用于表面堆焊，如图 3-10所示；窄的金属带多用于接缝的焊接。
带极埋弧焊与丝极埋弧焊相比，可使用更大的焊接电流。用丝极焊时，电流加大则熔深增加而焊宽变窄，即焊缝形状系数减小，容易产生裂纹。用带极焊时，电弧在电极端面上快速往返运动，使热量分散，焊缝形状系数得以提高，焊缝抗裂纹能力增强。
带极埋弧焊熔深浅、稀释率低、熔敷率高、熔敷面积大焊 缝边缘平整、熔合线整齐、焊剂消耗量小，尤其适用于表面堆焊
带极埋弧焊时，熔敷的金属与电极宽度方向成直角流动，如图3-11所示。将电极偏转一个角度，就可使焊道移位，用此法可控制焊道的形状和熔深。在坡口中多层焊时，交替地和对称地改变电极偏转角6,有可能获得均匀分布的焊缝。
图3-11带极埋弧焊熔敷金属流动方向
带极埋弧焊所用的设备与丝极埋弧焊几乎相同，只需对送丝装置、导电嘴等作适于带极需要的修改即可。可以使用直流或交流焊接电源：用直流电焊接时多用直流平特性电源，利用反接法可减少夹渣和咬边等缺陷，但有磁偏吹问题；使用交流电时，电弧不太稳定，但磁偏吹小。
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